Găurile profunde au fost utilizate pe scară largă în industria mucegaiului pentru a rezolva porii și găurile lungi care nu pot fi rezolvate prin mașini de foraj obișnuite în prelucrarea mucegaiului. Reduceți în mod eficient costul de procesare al mucegaiului. Efectuați cea mai sofisticată prelucrare a găurilor adânci, diametrul 3-35 poate fi 2600. Orificiul pentru traseul de apă, orificiul pentru calea de ulei, orificiul de aer, orificiul unic înclinat, orificiul dublu înclinat, firul de filtrare prin orificiu, gaura și altele asemenea în matriță sunt rezolvate la maxim.
Gravarea cu găuri adânci este o gaură în care lungimea orificiului este mai mare decât diametrul găurii cu mai mult de 5. Prelucrarea găurilor profunde în general gaura adâncă în cele mai multe cazuri raportul adâncime la diametru L / d ≥ 100. Cum ar fi gaura cilindrului, gaura de ax axială a arborelui, orificiul gol al găurii și gaura supapelor hidraulice etc. Unele dintre aceste găuri necesită precizie de prelucrare și calitate superioară și unele dintre materialele care urmează a fi prelucrate au o prelucrabilitate redusă, care devine adesea o problemă majoră în producție.
Problemă de manipulare a gaurii profunde:
● Linia centrală a orificiului după fasonare nu este dreaptă
Cauza: gaura din fața racletei este înclinată, mai ales atunci când diametrul găurii este mic, deoarece rigiditatea răcitoarei este slabă, gradul inițial de încovoiere nu poate fi corectat; producătorul de prelucrare a găurilor adânci indică faptul că unghiul principal de înclinare al mașinii de găurit este prea mare; Alezorul este ușor de deviat de direcția de frezare; conul inversat al părții de tăiere este prea mare; inelul de distanțare este deplasat la distanța mijlocie a orificiului intermitent; atunci când forța de manevră, forța este prea mare într-o direcție, forțându-se călătoarele să se defecteze spre un capăt, Verticitatea frezării este ruptă.
Soluție: măriți orificiul de găurire pentru găurire sau găurire; reduceți unghiul principal de înclinare; reglați dispozitivul de tăiere adecvat; schimbați axul cu partea de ghidare sau piesa de tăiere prelungită; acordați atenție corectă funcționării.
● Durata de viață a mașinii de găurit este scăzută
Cauza: Materialul de înfășurare nu este potrivit; arborele de ardere arde în timpul ascuțitului; lichidul de tăiere nu este selectat corespunzător, lichidul de tăiere nu curge lin, iar valoarea rugozității suprafeței la punctul de tăiere și muchia de frezare este prea mare.
Soluție: Selectați materialul de recuperare în funcție de materialul de prelucrare, utilizați dispozitivul de retezare a aliajelor dure sau învelișul de acoperire; controlați strict cantitatea de tăiere ascuțită pentru a evita arsurile; alegeți frecvent lichidul de tăiere în funcție de materialele de procesare; desfaceți adesea chipsurile din flautul de cip Utilizați un lichid de tăiere cu o presiune suficientă pentru a obține șlefuirea sau șlefuirea dorită.
