Strung vertical

Strungurile verticale sunt similare ca funcție cu strungurile orizontale, cu excepția faptului că axul este orientat mai degrabă vertical decât orizontal. Acest design oferă multe avantaje atunci când vine vorba de fabricarea CNC.

Gravitatea face treaba
Unul dintre cele mai mari avantaje este că strungul vertical folosește gravitația pentru a fixa și ține o piesă pe loc, întărind securitatea și stabilitatea procesului. Într-un VTL, greutatea piesei de prelucrat este direcționată direct în jos în fundația mașinii și nu produce sarcini în afara axei pe ax.

Utilizarea gravitației de către VTL permite, de asemenea, presiuni de prindere mai ușoare, reducând foarte mult riscul de deteriorare la prelucrarea pieselor delicate.

Strungul vertical nu ocupă mult spațiu
Un alt avantaj al strungului vertical este că ocupă mai puțin spațiu pe podea decât centrele de strunjire orizontale. Probabil ați putea încadra două strunguri verticale în același spațiu ocupat de un singur strung vertical. Adăugarea automatizării, cum ar fi un cobot OB7, vă poate face strungul vertical și mai productiv.

Strungurile verticale sunt rentabile
Un alt avantaj al strungurilor verticale avansate de astăzi este că sunt mai accesibile ca niciodată. Având în vedere cererea mare de piese fabricate cu VTL în industria aerospațială, auto, energetică, minieră și construcții, sunteți asigurat de un ROI rapid pentru afacerea dvs.

Strunjirea este inima prelucrării. Fiecare mașinist și-a învățat meșteșugul pe un strung orizontal și dacă intri în orice cameră de scule sau atelier de mașini din lume, șansele sunt bune că vei găsi cel puțin un strung în uz. Desigur, întoarcerea nu trebuie făcută pe orizontală. Strungurile verticale se răsucesc, rotind părțile ca un blat, mai degrabă decât o anvelopă de mașină. Strungurile verticale inversate merg cu un pas mai departe și întorc rotirea verticală pe cap. Ar putea strunjirea verticală inversată să vă îmbunătățească operațiunea?

Ce este strunjirea verticală inversată?
Într-un strung vertical, mandrina este situată pe partea de jos a mașinii, astfel încât piesele prinse în ea să fie îndreptate în sus. Principalul avantaj al acestui aranjament este că gravitația funcționează în avantajul dumneavoastră pentru prinderea lucrării, ajutând la așezarea piesei.
Cu toate acestea, cu un strung vertical inversat, mandrina este situată în partea de sus a mașinii, astfel încât piesele să fie prinse îndreptate în jos.. Folosirea acestui tip de strung înseamnă, de asemenea, că mutați piesa către unealtă, mai degrabă decât invers.

Avantajele strunjirii verticale inversate
Deci, de ce să folosiți un strung vertical inversat? Kirk Stewart, director de vânzări pentru EMAG, LLC, a oferit o serie de avantaje strunjirii verticale inversate: „Dacă luați în considerare o piesă care se află pe un sub-ax sub scula de strunjire, vă aflați practic într-o situație în care strunjiți. așchiile dvs. în traseul sculei sau în interiorul piesei. Acele așchii pe care încercați să le îndepărtați pot avea un impact negativ asupra calității piesei. În schimb, dacă piesa de prelucrat este situată deasupra sculei, gravitația lucrează în beneficiul dvs. permiteți tuturor așchiilor să iasă din piesă fără niciun efect negativ asupra calității piesei de prelucrat.” Aceasta înseamnă că, la fel ca în cazul unui strung vertical convențional, gravitația funcționează în beneficiul dumneavoastră pe un strung vertical inversat. Diferența este că, în loc să ajute la menținerea lucrării, gravitația ajută la îndepărtarea așchiilor. „Fluxul de așchii atunci când prelucrați piesa este foarte bun pentru piesa de prelucrat”, a spus Stewart. Acest lucru se aplică chiar și designului mașinii, după cum a explicat Stewart: „Înseamnă că toate cântarile, șinele și cablurile noastre sunt deasupra zonei de lucru. , și astfel efectul dvs. de contaminare este mult mai limitat în comparație cu un strung orizontal sau un strung sub-ax. Mașinile noastre tind să aibă o performanță de întreținere mult mai bună pe durata de viață a echipamentului față de echipamentele convenționale." În cazul EMAG, există un alt avantaj la strunjirea verticală inversată: autoîncărcare.

„Platforma noastră standard modulară are un carusel care este încărcat cu piese și oferă clientului beneficiul de a-l utiliza ca tampon, atât pentru piesele care intră în mașină, cât și pentru piesele care ies din mașină”, a spus Stewart. „Rezultatul este că clienții nu trebuie să investească în nicio automatizare suplimentară, de la terți, dar sunt capabili să-și ruleze mașinile într-un ciclu complet automat, fără niciun timp de nefuncționare din cauza încărcării și descărcarii piesei de prelucrat”.

Aplicații pentru strunjire verticală inversată
Ca și în cazul oricărei operațiuni de strunjire, aplicațiile pentru strunjirea verticală inversată implică toate părți rotunde. De exemplu, „orice viteză pe care l-ai pune într-o transmisie automată”, a spus Stewart. Bineînțeles, nu se termină cu transmisii. Roțile inelare diferențiale, angrenajele cu pinion, suporturile planetare, butuci, flanșe și juguri de diferite dimensiuni pot fi toate produse folosind un strung vertical inversat. „Mașinile EMAG sunt proiectate pentru piese de până la 1 inch, până la 54 de inchi”, a spus Stewart. Pentru aplicațiile de volum mare tipice în industria auto, a aparatelor și a bunurilor de larg consum, strunjirea verticală inversată este ideală în cazul în care pick-and- plasați limitele robotice viteza liniei, sau unde configurația liniilor de transfer face dificilă integrarea unui centru de strunjire convențional. Multe operațiuni de presare sau de asamblare a arborelui, de exemplu, sunt efectuate în configurații verticale, reducând nevoia de reorientare a pieselor pentru procesele din aval. pe măsură ce se desprind de centrul vertical. În mod similar, „tamponul” încorporat al caruselului poate înlocui sistemele de acumulare între centrul de strunjire și procesele din aval, reducând opririle liniei atunci când sunt detectate și îndepărtate piesele care nu au toleranță. Și având în vedere că gravitația permite un minim de deșeuri și reziduuri de lichid de răcire pe piese, curățarea înainte de operațiunile din aval poate fi simplificată sau eliminată complet.

Viraj vertical inversat este potrivit pentru tine?
Dacă lucrați cu piese rotunde, atunci mai mult ca sigur veți avea nevoie de întoarcere. Când vine vorba de întoarcerea verticală, volumul este cheia. „Orice piesă rotundă care trebuie răsucită și care are un anumit volum în spate va beneficia de auto-încărcarea mașinilor noastre”, a spus Stewart, înainte de a adăuga avertismentul că, „Acesta nu este o mașină care s-ar descurca bine în mediul unui atelier de lucru. Atelierele necesită multă intervenție din partea operatorului, de la caz la caz. Dar pentru orice piesă rotundă care are orice volum, dacă configurați o execuție de o mie de părți, puteți fiți siguri că mașina va fi foarte eficientă în proces.”

Strunjirea verticală inversată poate inversa procesul, dar este încă o mașină-uneltă, iar practica standard pentru mașini-unelte este valabilă, de la codarea traseului sculei până la viteze și avansuri. Pentru producătorii care se gândesc la prelucrarea celulelor folosind robotică de uz general care ține două sau mai multe centre orizontale. pentru a alimenta o linie înfometată, strunjirea verticală inversată oferă costuri generale mai mici într-o amprentă mai mică cu un randament ridicat. strunjirea verticală există de peste un secol, dar dacă ar fi inventată astăzi, inginerii l-ar identifica ca fiind făcută pentru producția automată de piese. Inversarea procesului permite producătorilor inteligenți să profite din plin de gravitație; este ca un actuator gratuit sau o axă suplimentară, fără costuri sau complexitate.