Uneltele pentru găuri adânci sunt utilizate pentru a procesa găuri adânci cu un raport de diametru (D / L) mai mare de 1: 6, cum ar fi cele din butoi, butoi și axul mașinii unelte. Burghiul cu găuri adânci cu piesa de prelucrat rotitoare (sau piesa de prelucrat și tăietorul rotitor în același timp) este similar cu strungul orizontal. Mașina de tăiat cu găuri adânci este universală, specială și montată de strungul general. Pentru a facilita răcirea și îndepărtarea așchiilor, dispunerea tăietorului cu găuri adânci este orizontală, iar parametrul principal al tăietorului cu găuri adânci este adâncimea mare de găurire. Pentru a îndeplini cerințele tehnologice ale prelucrării găurilor adânci, tăietorul de găuri adânci trebuie să îndeplinească următoarele condiții:
1) Asigurați-vă că coaxialitatea suportului țevii de foraj (pe care se află manșonul de susținere a țevii de foraj), manșonul de ghidare a sculei, arborele principal al arborelui principal și arborele principal al cutiei de foraj. Mașina-unealtă de găurit cu găuri adânci are dispozitive care indică controlul siguranței, cum ar fi tabelul de sarcină (cuplu) al axului, tabelul vitezei de avans, manometrul de tăiere a fluidului, tabelul de control al debitului fluidului, controlerul filtrului și monitorizarea temperaturii fluidului de tăiere. Șina de ghidare a patului tăietor cu găuri adânci adoptă șină de ghidare dublă dreptunghiulară potrivită pentru mașinile-unelte de prelucrare a găurilor adânci, care are o capacitate portantă mare și o precizie bună de ghidare; șina de ghidare a fost stinsă și are o rezistență ridicată la uzură. Mașina de găurit cu găuri adânci cu piesa de prelucrat rotitoare (sau piesa de prelucrat și tăietorul care se rotește în același timp) este similară strungului orizontal. Mașina de găurit cu găuri adânci are universal, special și reamenajat cu strung general. Pentru a facilita răcirea și îndepărtarea așchiilor, aspectul mașinii de găurit adânc este orizontal, iar parametrul principal al mașinii de găurit adânc este adâncimea maximă de găurire.
2) Reglarea treptată a vitezei de avans.
3) Presiune suficientă, debit (în metri cubi pe secundă) și sistem curat de fluid de tăiere.
4) Dispune de un dispozitiv de indicare a controlului de siguranță, cum ar fi masa de sarcină a cuplului (cuplul), masa vitezei de avans, masa forței hidraulice de tăiere, masa de control a debitului fluidului, regulator de filtrare și temperatura fluidului de tăiere (monitor alimentar) etc.
5) Sistem de ghidare a sculelor. Cutterul cu găuri adânci este ghidat de cutter înainte de găurirea în piesa de prelucrat pentru a asigura poziția exactă a capului tăietorului, iar manșonul de ghidare este aproape de fața finală a piesei de prelucrat.
