Probleme și soluții comune în procesare
1. Diametrul porilor este redus
Cauze: valoarea de proiectare a diametrului exterior al reamerului este prea mică; viteza de tăiere este prea mică; rata de alimentare este prea mare; unghiul principal de deformare al reamerului este prea mic; selectarea lichidului de tăiere nu este adecvată; partea uzată a reamerului nu este uzată în timpul măcinării, iar recuperarea elastică reduce diafragma; atunci când reaming piese de oțel, în cazul în care alocația este prea mare sau reamer nu este ascuțit, este ușor de a produce recuperare elastică, astfel încât diafragma este redusă și gaura interioară nu este rotund și diafragma nu este calificat.
Soluții: schimbați diametrul exterior al reamerului; creșterea vitezei de tăiere; reducerea ratei de alimentare; creșterea unghiului principal de deformare; selectați lichidul de tăiere pe bază de ulei cu performanțe bune de lubrifiere; schimbați reamere în mod regulat și măcinați corect partea de tăiere a reamerului; la proiectarea dimensiunii reamerului, luați în considerare factorii de mai sus sau luați valoarea în funcție de situația reală; faceți tăierea experimentală și luați în mod corespunzător o alocație adecvată pentru a ascuți reamerul 。 Mașină de găurit și găurit adânc
2. Diametrul porilor crește
Cauze: valoarea de proiectare a diametrului exterior reamer este prea mare sau marginea de tăiere reaming are burr; viteza de tăiere este prea mare; rata hranei pentru animale este necorespunzătoare sau indemnizația de prelucrare este prea mare; unghiul principal de deformare al reamerului este prea mare; reamerul este îndoit; marginea reamerului este blocată cu bulgăre de cip; eroarea de balansare a marginii de reaming este în afara toleranței în timpul măcinării; lichidul de tăiere nu este selectat în mod corespunzător; suprafața tijei conice nu este curățată sau suprafața conică este deteriorată la instalarea reamerului; După ce coada plată a cozii conică este compensată și instalată în axul mașinii-unelte, conul tijei conică interferează; axul este îndoit sau rulmentul axului este prea slăbit sau deteriorat; reamerul plutește inflexibil; forța ambelor mâini este inegală atunci când arborele este diferit de piesa de prelucrat și atunci când reaming gaura de mână, ceea ce face ca reamerul să se agită la stânga și la dreapta.
Soluții: în funcție de situația specifică, reduceți diametrul exterior al reamerului; reducerea vitezei de tăiere; să ajusteze în mod corespunzător rata hranei pentru animale sau să reducă indemnizația de prelucrare; reduceți în mod corespunzător unghiul principal de deformare pentru a îndrepta sau a dezmembra reamerul care nu poate fi utilizat; tăiați cu atenție reamerul pentru a fi calificat cu piatră de ulei; controlați eroarea de balans în intervalul permis; selectați lichidul de tăiere cu performanțe bune de răcire; înainte de instalarea reamerului, coada conului de reamer și axul mașinii-unelte trebuie reglate Pata de ulei din interiorul găurii conului trebuie curățată, iar denivelările de pe suprafața conului se lustruiesc cu piatră de ulei; coada plană a reamerului se macină, iar rulmentul arborelui principal se reglează sau se înlocuiește; mandrina plutitoare se reajustează, iar coaxia se reglează; se acordă atenție funcționării corecte.
3. Gaura interioară reamed nu este rotundă
Cauze: reamerul este prea lung și rigid, ceea ce provoacă vibrații în timpul reamingului; unghiul principal de deformare al reamerului este prea mic; marginea de tăiere a reamerului este îngustă; indemnizația de reaming este părtinitoare; există goluri și găuri încrucișate pe suprafața interioară a găurii; există găuri de nisip și găuri de aer pe suprafața găurii; rulmentul axului este slăbit, nu există manșon de ghidare sau distanța dintre reamer și manșonul de ghidare este prea mare, iar piesa de prelucrat este deformată după descărcare datorită strângerii strânse a piesei de prelucrat cu pereți subțiri.
Soluții: reamerul cu pas inegal poate fi utilizat pentru reamer cu rigiditate insuficientă. Instalarea reamerului ar trebui să adopte o conexiune rigidă pentru a crește unghiul principal de deformare; reamerul calificat trebuie selectat pentru a controla toleranța poziției găurii în procesul de pre-prelucrare; reamerul cu pas inegal trebuie utilizat cu un manșon de ghidare mai lung și mai precis; trebuie selectat golul calificat; când reamerul cu pas egal este utilizat pentru a ream găuri mai precise, ar trebui utilizat axul mașinii-unelte Dacă degajarea este reglată, degajarea corespunzătoare a manșonului de ghidare trebuie să fie mai mare sau trebuie adoptată o metodă adecvată de prindere pentru a reduce forța de prindere.
4. Precizia poziției găurii reamed este în afara toleranței
Cauze: manșonul de ghidare este purtat; capătul inferior al manșonului de ghidare este prea departe de piesa de prelucrat; lungimea manșonului de ghidare este scurtă, precizia este slabă și rulmentul axului este slăbit.
Soluții: înlocuiți manșonul de ghidare în mod regulat; prelungirea manșonului de ghidare pentru a îmbunătăți precizia de potrivire între manșonul de ghidare și reamer; reparați în timp util mașina-unealtă și reglați degajarea rulmentului axului.