În general, raportul dintre adâncime și diametrul găurii adânci este mai mare de 100 în majoritatea cazurilor. ar fi gaura cilindrului, gaura de ulei axială a osiei, corpul rachetei și butoiul diferitelor artilerie etc. Unele dintre aceste găuri necesită o precizie ridicată de prelucrare și o calitate a suprafeței, iar unele dintre materialele prelucrate au o prelucrabilitate slabă, care devine adesea o problemă majoră în producție. Prin urmare, procesarea găurilor adânci a atras atenția multor oameni și din ce în ce mai mulți oameni intră în industria de procesare a găurilor adânci.
Motivele și metodele de tratare a alarmei limită în prelucrarea adâncă a mașinilor-unelte CNC:
1. Deteriorarea circuitului de control relevant de rupere sau de limitare a comutatorului
Acest lucru provoacă o incidență relativ ridicată a "alarmei limită". Deoarece componentele externe sunt foarte afectate de mediu, ar fi coliziunea mecanică, depunerea prafului, coroziunea, frecarea și alți factori, este ușor să provocați deteriorarea comutatorului limită relevant în sine și să rupeți circuitul de control, generând în același timp informații de alarmă limită. De asemenea, îndeplinește situația în care comutatorul de depășire nu poate fi resetat după ce a fost apăsat. Tratamentul acestui tip de defecțiune este relativ direct, iar comutatorul sau firul deteriorat poate fi reparat sau înlocuit. Alinierea și observarea atentă sunt necesare atunci când conductorii sunt rupți sau în contact slab.
2. Funcționarea nestandardă, operarea defectuoasă sau ieșirea de sub control a mașinilor-unelte
Printre acestea, în principal pentru a provoca alarma cu limită dură, în general vorbind, prin măsuri de remediere directă pot fi restaurate, utilizarea mașinii-unelte în sine pentru a elimina funcția sau conexiunea scurtă este metoda obișnuită de întreținere zilnică. Pentru a câștiga timp prețios de producție, ar trebui să înțelegem cu fermitate caracteristicile individuale ale echipamentelor și sistemului în procesul de prelucrare, să găsim o scurtătură fiabilă și să rezolvăm problema flexibil și rapid.
1. Prelucrarea în funcție de caracteristicile structurale ale mașinilor-unelte
Majoritatea mașinilor-unelte sunt echipate cu contacte de "relief supra-gamă". Odată ce apare o alarmă "limită dură", după confirmarea că comutatorul limită dură este apăsat, contactul se închide și se deplasează manual din poziția limită, adică degrevând alarma; câteva nu au setat butonul, și ar trebui să fie luate în punctul corespunzător în acest moment. Măsuri eficiente de conectare scurtă, adică pentru a forța condițiile care trebuie îndeplinite și apoi pentru a muta mașina în afara poziției limită.
2. Înțelegeți limitarea funcțională și caracteristicile sistemului CNC
În întreținerea zilnică, întâlnim, de asemenea, situații speciale datorită limitării software-ului de proiectare a sistemului CNC. Producătorul de prelucrare a găurilor adânci subliniază că caracteristicile individuale și performanța unui sistem CNC trebuie să fie cuprinzătoare stăpânite în abordarea unor astfel de probleme. În timp ce explorăm și rezumăm, ar trebui să păstrăm o evidență bună și să primim o pregătire tehnică necesară atunci când condițiile permit acest lucru.
(1) Datorită funcționării necorespunzătoare, colțul din stânga jos al panoului mașinii-unelte prezintă "limită dură" în direcția Y. Comutatorul Y stroke a fost apăsat, iar indicatorul luminos roșu limită dură este aprins. În modul manual, poziția limită nu poate fi deplasată în direcția opusă.
Metode și motive de procesare: Metodele obișnuite de eliminare și conectare scurtă nu pot elimina eșecul, deoarece alarma nu a fost eliminată, operațiunea de mișcare a axei Y nu a fost validă în modul manual sau handwheel. În absența altor cauze posibile, este suspectată problema sistemului CNC. Cu toate acestea, în acest moment, sistemul CNC nu are semne de accident sau tulburare, iar alte axe se pot mișca normal. Am decis să scurtăm comutatorul limită în timp ce Y, să oprim sursa de alimentare a mașinii-unelte și să așteptăm un moment, apoi să repornim mașina-unealtă, să constatăm că informațiile despre alarmă dispar, luminile indicatoare roșii se sting și apoi să mutăm mașina-unealtă în afara poziției limită, în cele din urmă să anulăm conexiunea scurtă și totul revine la normal. De fapt, după ce ne-am confruntat cu situația în care defectul apare de mai multe ori, știm că motivul acestei defecțiuni este că sistemul NC are funcția de a păstra memoria ultimei poziții de coordonate atunci când este electrificat.
(2) Informațiile de alarmă din colțul din stânga jos al CRT al panoului de operare a mașinii-unelte sunt afișate ca "limită dură". Indicatorul roșu al limitei dure nu este activat, iar poziția reală a mașinii de găurit găuri adânci este departe de comutatorul limită dur. În același timp, valoarea numerică a coordonatelor mașinii-unelte este apropiată de valoarea maximă de 999999, iar axa nu poate fi mutată.
Metoda de procesare: Având în vedere fenomenele de mai sus, se consideră mai întâi că valoarea coordonată a fost depășită, ceea ce depășește valoarea limită a memoriei mașinii-unelte. În cazul creșterii acumulării, toate datele de coordonate trebuie eliminate și prelucrate. Pașii de compensare a coordonatelor mecanice ale sistemului sunt după urmează: 1) introduceți meniul de monitorizare sub pagina principală; 2) conținutul paginii nu este afișat în niciun fel de conținut, deci nu trebuie ignorat (ascuns) și introduceți a doua "monitorizare a sclavilor"; 3) apăsați al treilea "F3" următor, în acest moment, se poate observa că coordonatele fiecărei mașini-unelte axis sunt zero, iar alarma a fost eliminată. O atenție deosebită trebuie acordată faptului că mașina-unealtă trebuie să se întoarcă la punctul de referință pentru a stabili sistemul de coordonate al mașinii-unelte, care se datorează limitării programului funcțional al sistemului CNC. Caracteristicile de la punctul 1 de mai sus ar trebui combinate în prelucrare.
(3) Nereușirea procesului de revenire la punctul de referință conduce la limitarea
Sistemele CNC mai avansate pot utiliza, de obicei, funcția convenabilă și flexibilă de corecție a parametrilor pentru a menține mașina-unealtă. Dacă poziția reală a mașinii-unelte nu depășește poziția limită și există o alarmă limită, în primul rând, ar trebui să verificăm cu atenție dacă parametrii călătoriei pot fi pierduți sau schimbați. Pentru parametri, exemplul cel mai tipic este că unele mașini-unelte sunt predispuse la alarmă limită moale atunci când se întorc la punctul de referință, în timp ce poziția reală a mașinii-unelte este la o anumită distanță de punctul de referință. În acest moment, atunci când funcția limită dură a mașinii-unelte este în stare bună, valoarea parametrului limită moale trebuie modificată în mare măsură în funcție de deplasarea punctului de oprire de la marcajul de datum atunci când mașina-unealtă se alarmează (uneori trebuie setată la maxim sau anulată , în funcție de situație), iar setarea limitei soft trebuie restabilită după revenirea mașinii-unelte la punctul de referință normal. În plus, după înlocuirea unor echipamente implicate în călătorie (cum ar fi motorul, conexiunea arborelui, șurubul de plumb etc.), clearance-ul și deplasarea acestuia sunt predispuse la schimbare, poate exista, de asemenea, o nereturnare la punctul de referință și va avea loc o "alarmă limită" în același timp.
IV. Modificarea sau pierderea parametrilor mașinii-unelte din cauza perturbărilor externe
În acest sens, parametrii limită moale sunt cei mai comuni. Factorii externi, ar fi calitatea slabă a alimentării atelierului, mediul de procesare necorespunzător, fulgerele și măsurile de ecranare inadecvate sunt foarte ușor de cauzat schimbarea sau pierderea diferiților parametri ai mașinilor-unelte CNC. În timp ce restabilim parametrii, trebuie să aflăm cauza directă a defecțiunii și să luăm măsuri de remediere.
5. Influența sistemului de coordonate și a programului de control numeric
Procedurile de prelucrare trebuie formulate cu luarea strictă în considerare a intervalului de prelucrare a găurilor adânci ale mașinii-unelte. În procesul de prelucrare, odată ce instrumentul intră în zona interzisă, va exista alarma limitei de călătorie (călătorie ușoară și călătorie dificilă). Un caz este că valoarea coordonată a programului este crescută datorită funcționării necorespunzătoare (verificarea filtrului programului nu există prin simularea strictă a software-ului), iar celălalt este că parametrii sistemului de coordonate de procesare a mașinii-unelte (G54 ~ G59) sunt setați necorespunzător, atunci când mergeți în coordonate relative, depășesc intervalul de călătorie.