Alezarea se referă la prelucrarea ulterioară a găurilor forjate, turnate sau găurite. Plictiseala poate mări diametrul găurii, poate îmbunătăți precizia, reduce rugozitatea suprafeței și poate corecta abaterea axei originale a găurii. Plictiseala poate fi împărțită în plictisitoare dură, plictisitoare semi-precizie și plictisitoare fină.
Plictiseala este împărțită în plictiseală generală și plictiseală profundă. Alezarea generală se poate face pe strungul obișnuit, iar tăietorul de alezare poate fi fixat pe contrapunctul strungului sau pe suportul sculei mici. Alezarea cu găuri adânci necesită o mașină specială de găurit și găurit cu găuri adânci, unealta de găurit ar trebui adăugată cu tijă de găurit și o stație de pompare hidraulică ar trebui adăugată pentru a îndepărta piliturile de fier cu lichid de răcire.
Pași și precauții plictisitoare
Instalarea instrumentului plictisitor
Este foarte important să instalați piesa de lucru a instrumentului de foraj, în special pentru reglarea lucrului pe baza principiului excentric. După instalarea sculei de foraj, este necesar să se observe dacă planul superior al muchiei principale de tăiere a sculei de găurire se află în același plan orizontal cu direcția de avans a capului de găurire? Numai atunci când sunt instalate pe același plan orizontal se pot asigura mai multe muchii de tăiere pentru a fi în unghi normal de tăiere.
Plictiseala de încercare cu tăietorul plictisitor
Tăietorul de alezat va fi ajustat în funcție de cerințele de fabricație a procesului și trebuie rezervată cota de 0,3 ~ 0,5 mm. Cota de alezare brută trebuie să fie mai mică sau egală cu 0,5 mm în funcție de cota inițială a găurii pentru alezarea extinsă și alezarea potrivită. Trebuie respectată limita de prelucrare pentru alezarea fină ulterioară.
După ce instrumentul de plictiseală este instalat și împrumutat, este necesară plictisirea de încercare pentru a verifica dacă depanarea instrumentului de plictiseală îndeplinește cerințele plictisirii brute.
Cerințe plictisitoare
Înainte de alezare, verificați cu atenție dacă sculele, datele de poziționare ale piesei de prelucrat și elementele de poziționare sunt stabile și fiabile.
Care este diametrul găurii inițiale care trebuie prelucrată de etrier? Câtă cantitate de prelucrare mai aveți?
Înainte de plictiseală, verificați dacă precizia de poziționare repetată și precizia echilibrului dinamic al echipamentului (fus) îndeplinesc cerințele de prelucrare și fabricație.
În timpul procesului de foraj orizontal plus foraj, trebuie verificată valoarea de rulare dinamică a suspensiei gravitaționale a barei de foraj, iar parametrii de tăiere trebuie să fie modificați în mod rezonabil pentru a reduce influența vibrației de forfecare centrifugă.
Conform etapelor de alezare brută, alezare semi-precizie și alezare fină, alocația de alezare a stratului trebuie distribuită în mod rezonabil, iar alocația de alezare brută ar trebui să fie de aproximativ 0,5 mm; plictiseala de semi-precizie și plictiseala fină ar trebui să fie de aproximativ 0,15 mm, astfel încât să se evite fenomenul de deplasare a sculei cauzat de toleranța excesivă în plictiseala de semi-precizie și să afecteze precizia reglării toleranței de plictisire fină.
Pentru materiale dificil de prelucrat și alezare de înaltă precizie (toleranță ≤ 0,02 mm), pot fi adăugate etape fine de prelucrare a alezajului, iar alocația de alezare nu trebuie să fie mai mică de 0,05 mm pentru a evita cedarea sculelor elastice pe suprafața de prelucrare.
În procesul de setare a sculei de alezat, trebuie acordată atenție evitării impactului dintre partea de lucru a sculei de alezare (lama și scaunul tăietorului) și blocul sculei, deteriorând șanțul de ghidare al lamei și baza tăieturii, provocând schimbarea valoarea de reglare a tăietorului plictisitor și care afectează precizia prelucrării diametrului găurii.
În timpul procesului de alezare, acordați atenție menținerii unei răciri suficiente, creșterii efectului de lubrifiere a pieselor de prelucrare, astfel încât să reduceți forța de tăiere.
Îndepărtarea așchiilor se efectuează strict în fiecare etapă de prelucrare pentru a împiedica aschiul să participe la tăierea secundară și să afecteze precizia de prelucrare și calitatea suprafeței găurii.
În timpul procesului de alezare, gradul de uzură al instrumentului de tăiere (lama) trebuie verificat în orice moment și înlocuit la timp pentru a asigura calitatea procesării diametrului găurii; lama nu trebuie înlocuită în pasul de alezare de precizie pentru a preveni erorile; după fiecare etapă de procesare, cerințele de control al calității procesului trebuie să fie puse în aplicare cu strictețe, iar diametrul real al găurii de procesare trebuie detectat și înregistrat cu atenție pentru a facilita analiza, ajustarea și îmbunătățirea procesului de alezare.