Asimetria găurilor este un indice tehnic cheie al calității găuririi adâncurilor NC. În producția reală, cerințele de prelucrare a pieselor sunt din ce în ce mai mari, iar găurirea profundă a găurilor CNC prezintă cerințe tehnice mai mari pentru devierea găurilor. Mai ales găuri adânci. Controlul cantității de deviere este deosebit de important. Principalii factori care afectează rectitudinea axei găurilor adânci sunt simetria muchiei de tăiere și starea de ghidare a burghiului.
Prin urmare, îmbunătățirea simetriei tăietorului și alegerea unui ghid mai lung sunt principalele mijloace de îmbunătățire a liniei drepte a axei găurilor adânci. Suprafața pieselor prelucrate este inegală și înclinată, ceea ce are o influență mare asupra rectitudinii axei adâncurilor. Deoarece abaterea are loc în timpul forajului, forajul va fi intensificat, iar abaterea va fi mai mare. Prin urmare, este necesar să verificați cu atenție în orice moment.
În procesul normal de prelucrare a matriței, odată cu aprofundarea forajului, cuplul de foraj al tăietorului este practic neschimbat, iar puterea motorului este, de asemenea, fundamental neschimbată. Când scula este deteriorată, cuplul sculei va crește, iar apoi curentul motorului va crește. După modulul de intrare analogic al PLC, semnalul analogic va fi detectat și convertit în semnal digital. Funcția de funcționare a PLC este comparată cu valoarea setată pentru a determina dacă instrumentul este deteriorat.
Portul de ieșire analogic al dispozitivului de reglare a vitezei este utilizat pentru a transforma semnalul de curent detectat într-un semnal de tensiune 0 ~ 10V, care este transmis la modulul de intrare analogică al PLC pentru o conversie analog / digital la / D, și apoi comparat cu setează valoarea. Această valoare de setare este obținută de tehnolog în funcție de parametrii precum materiile prime pentru piese, unelte de tăiere, volumul de prelucrare etc. și selectată de comutatorul secțiunii de desen. Când valoarea de detecție este mai mare de 20% din valoarea setată, se concluzionează că cuplul este supraîncărcat, adică instrumentul este deteriorat, PLC anunță o alarmă, oprește procesarea, înlocuiește instrumentul și prelucrarea găurii profunde a piesei de prelucrat .