Cum să judecăm îndepărtarea așchiilor și uzura burghiului prin starea de tăiere a burghiului pentru găuri adânci? În principal prin următoarele șase puncte:
(1) Condițiile de tăiere nu pot fi respectate direct. Îndepărtarea așchiilor și uzura bitului pot fi evaluate numai după sunet, așchii, sarcina mașinii, presiunea uleiului și alți parametri.
(2) Căldura de tăiere nu este ușor de răspândit.
(3) Este dificil de îndepărtat așchiile. Dacă așchiile sunt blocate, burghiul va fi deteriorat.
(4) Datorită rigidității lungi, slabe și vibrației ușoare a țevii de foraj, axa găurii este ușor de deviat, afectând precizia prelucrării și eficiența producției.
(5) Coaxialitatea liniilor centrale ale arborelui principal, manșonului de ghidare a sculei, manșonului de susținere a arborelui și manșonului de sprijin al piesei de prelucrat trebuie să îndeplinească cerințele; sistemul de lichid de tăiere trebuie să fie deblocat și normal; nu trebuie să existe orificiu central pe fața de capăt de prelucrare a piesei de prelucrat și trebuie evitată găurirea pe planul înclinat; forma așchiilor trebuie să rămână normală pentru a evita generarea de așchii drepte; orificiul traversant va fi prelucrat la o viteză mai mare, iar viteza trebuie redusă sau redusă atunci când burghiul este pe cale să fie găurit prin Oprire pentru a preveni deteriorarea burghiului.
(6) Ulei de tăiere pentru prelucrarea cu găuri adânci: în procesul de prelucrare a găurilor adânci va fi generată o cantitate mare de căldură de tăiere, care nu este ușor de difuzat și trebuie furnizat suficient fluid de tăiere pentru a lubrifia și răci uneltele de tăiere. În general, este selectată emulsie 1:100 sau emulsie la presiune extremă; Emulsia de presiune extremă sau emulsia de presiune extremă de concentrație mare este selectată atunci când sunt necesare precizie ridicată de prelucrare, calitate a suprafeței sau materiale de rezistență la prelucrare, iar vâscozitatea cinematică a uleiului de tăiere este de obicei ridicată 10 ~ 20 cm2 / S (40 de grade) și este selectat debitul. rata uleiului de tăiere este de 15 ~ 18m / S; uleiul de tăiere cu vâscozitate scăzută este selectat pentru diametrul de prelucrare redus; pentru prelucrarea cu găuri adânci care necesită o precizie ridicată, raportul uleiului de tăiere poate fi de 40% ulei sulfurat la presiune extremă, 40% kerosen și 20% parafină clorură.
