Când adâncimea găurii este de multe ori mai mare decât diametrul găurii, este necesară metoda de găurire a găurilor adânci. De mai bine de 70 de ani, burghiul cu gaură adâncă cu o singură margine (burghiu cu pistol) este un instrument obișnuit pentru prelucrarea găurilor adânci cu diametrul mai mic de 40 mm. Dar, într-o aplicație practică, eficiența de prelucrare a burghiului cu gaură adâncă cu o singură margine este scăzută, ceea ce duce la dezvoltarea rapidă a burghiului cu găuri adânci din carbură solidă. Dezvoltarea burghiului cu găuri adânci din carbură solidă este rezultatul îmbunătățirii preciziei de fabricație a sculelor și a designului canelurilor și al marginilor de ghidare. Cu toate acestea, acest tip de burghiu cu găuri adânci poate procesa doar găuri cu un raport relativ mic adâncime / diametru. Pentru găuri mai adânci, ar trebui să se utilizeze găuri adânci cu o singură margine. În comparație cu burghiul cu gaură adâncă cu o singură muchie din carbură solidă, burghiul simetric cu două margini poate adopta o viteză de avans mult mai mare, deci există multe astfel de instrumente pe piață, dar dezavantajul său este că calitatea găurii este slabă și poate să fie utilizat numai în cazurile în care cerințele de procesare nu sunt ridicate.
Dimpotrivă, prin testul comparativ, putem vedea că avantajul burghiului cu gaură adâncă pe o singură margine este că calitatea găuririi este mai mare, dar dezavantajul este că viteza de avans este mai mică. La prelucrarea oțelului călit și călit, dacă viteza de avans este crescută, uzura sculei va crește, iar forma așchiilor va fi slabă. Prin urmare, eficiența scăzută a prelucrării și durata scurtă de viață a sculei sunt dezavantajele burghiului obișnuit cu gaură adâncă.
