Suprafața aspră a găurii
1. Lipirea cipului: reducerea vitezei de tăiere; evitați ciobirea marginilor; schimbați lichidul de tăiere cu presiune extremă ridicată și îmbunătățiți filtrarea; crește presiunea și debitul lichidului de tăiere.
2. Coaxialitate slabă: reglați coaxialitatea dintre axul mașinii-unelte și manșonul burghiului; utilizați diametrul corespunzător al manșonului de foraj.
3. Viteza de tăiere este prea mică, alimentarea este prea mare sau neuniformă: utilizați parametri de tăiere corespunzători.
4. Geometria necorespunzătoare a sculei: schimbați unghiul de geometrie al muchiei de tăiere și forma blocului de ghidare
Orificiul este în formă de trompetă
Coaxialitate slabă: reglați coaxia axului mașinii-unelte, a manșonului de găurit și a manșonului de susținere; utilizați diametrul corespunzător al manșonului de foraj și înlocuiți în timp util manșonul de burghiu uzat.
Burghiu rupt
1. Ruperea cipului nu este bună și cipul nu poate fi descărcat: schimbați dimensiunea canelurii de rupere a cipului pentru a evita să fie prea lungă și prea puțin adâncă; aflați în timp util situația marginii de ciobire și înlocuiți-o; creșterea presiunii și a fluxului lichidului de tăiere; adopta piesa de prelucrat cu organizare uniformă a materialelor.
2. Alimentați prea mari, prea mici sau inegale: utilizați parametri de tăiere corespunzători.
3. Uzura excesivă a burghiului: înlocuiți burghiul în mod regulat pentru a evita uzura excesivă.
4. Lichid de tăiere nepotrivit: selectați lichidul de tăiere adecvat și îmbunătățiți filtrarea.
Viața pe biți mici
1. Viteza de tăiere este prea mare sau prea mică, iar viteza de alimentare este prea mare: utilizați parametri de tăiere corespunzători.
2. Burghiu nepotrivit: schimbați materialul sculei; schimbați poziția și forma blocului de ghidare.
3. Lichid de tăiere nepotrivit: utilizați lichid de tăiere cu presiune extremă ridicată; creșterea presiunii și a fluxului lichidului de tăiere; îmbunătățirea filtrării lichidului de tăiere.
alt
Banda cip: geometria canelurii de rupere a cipului nu este potrivită; geometria muchiei de tăiere nu este adecvată; rata de alimentare este prea mică; organizarea materialului piesei de prelucrat este neuniformă: schimbați geometria canelurii de rupere a cipului și a muchiei de tăiere; creșterea ratei de alimentare; adopta piesa de prelucrat cu organizare uniformă a materialelor.
Cipul este prea mic: canelura de rupere a cipului este prea scurtă sau prea adâncă; raza canelurii de rupere a cipului este prea mică: schimbați geometria canelurii de rupere a cipului.
Cip prea mare: canelură prea lungă sau prea puțin adâncă de rupere a cipului; raza prea mare a canelurii de rupere a cipului: schimbarea geometriei canelurii de rupere a cipului
